烟气脱白-废气处理_废气处理设备_废气处理方法-维多利亚网站3308
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烟气脱白
时间: 2021-04-09
“白色烟羽”形成机理
湿法脱硫后的湿烟气直接排放会产生“白色烟羽”,由于在脱硫过程中,脱硫浆液与高温烟气直接接触,发生传热传质;一方面水分蒸发,增加烟气的含湿量;另一方面,烟气温度降低,烟气携带水蒸汽的能力降低。烟气达到饱和状态后,会携带部分小液滴;这些携带小液滴的饱和湿烟气经除雾器除去绝大部分液滴后,直接经烟囱排入大气,由于环境温度比烟气温度低,饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。白烟中往往都含有脱硫剂、副产品、三氧化硫,还有气溶胶;如果是氨法工艺、氨逃逸严重,形成的污染是很明显的。
保蓝“白色烟羽”治理路线
根据“白色烟羽”的成因,目前保蓝的烟气脱白工艺主要有2个方向:
路线一、从源头治理:
湿法脱硫直接改造成干法/半干法脱硫
路线二、从尾部治理(湿法脱硫后加装烟气脱白设备):
1、降温系统+电磁脱白系统
2、电磁脱白系统+升温系统
3、MGGH
电磁脱白系统原理
电磁脱白系统是山东保蓝主推的一种烟气脱白产品,该工艺为我公司专有。
电磁脱白装置可实现彻底消除白烟、阻力损失小、气体处理量大等特点。保蓝采用的特殊电磁发生器使整个电磁脱白空间充满磁场,当含雾滴的气体通过该磁场时,在磁场力的作用下,所有的雾滴、小液滴、PM2.5等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜,回流至储水箱,供降温和脱硫使用,除此之外,仍然有大部分未结露的水分子以气态的形式排放到大气中,几乎所有的小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质均被电磁脱白装置净化,从而实现了小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质达到了接近于零排放的效果(诸多工况已低于仪器测量精度),因此保蓝将其命名为:电磁脱白零排放系统。
降温+电磁脱白系统
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保蓝降温+电磁脱白系统工艺流程
降温+电磁脱白系统简介
首先将脱硫塔出来的饱和湿烟气经过降温系统进行降温除湿,除去烟气中的一部分水汽,形成一个较低温的饱和湿烟气,水汽以凝水的形式,经过汽水分离结构分离,较低温饱和湿烟气进入后续的电磁发生器操作单元;凝水则进入凝水回收系统,循环水在此过程中充当冷媒介质。
降温+电磁脱白工作原理图
降温+电磁脱白系统工艺流程:
(1)经脱硫塔上部排出的白色烟气温度较高,设置烟道中喷淋降温的方式,白烟进入喷淋降温区域,循环水池内设置两台水泵,循环水池内的冷水经水泵1喷至烟道中的喷淋区域,烟气与低温冷水进行气液两相逆向接触吸收反应,使烟气温度降低,从而将烟气中水蒸气冷凝成液滴。因循环水经喷淋区域吸收烟气中的热量后温度升高,所以加一台凉水塔对循环水池内的水进行降温。
(2)经降温后白色烟气进入到电磁脱白装置中,当烟气通过时,烟气中的湿气物质在电磁场的作用下,做定向移动,移动至负极壁上,形成液膜,在重力的作用下自动向下流趟,从电磁脱白设备底部排出,排至循环水池,净气体则从脱白系统设备上部排除,在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除,保证了本设备净化效率达98%以上,最终排放数据趋近于零排放。
电磁脱白+升温系统
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保蓝电磁脱白+升温系统工艺流程
电磁脱白+升温系统简介
电磁脱白+升温系统适用于低温饱和湿烟气,可实现彻底消除白烟、阻力损失小、气体处理量大等特点。进入升温系统,根据项目所在地温度最低的月份的最低温度对降温后的较低温饱和湿烟气经过升温系统进行升温。根据饱和湿空气水蒸气含量随温度的变化图得知,将烟气温度提升至一定温度,尾气排放满足白羽消失的条件,实现无烟排放。
电磁脱白+升温工作原理图
电磁脱白+升温系统工艺流程:
(1)烟气进入到电磁净化段,对气溶胶、可溶解盐、细微颗粒物、PM10、PM2.5,酸雾、碱雾等有害物质进行净化 ;
(2)经电磁净化段净化后的烟气进入到电磁升温段,电磁升温段会将饱和的湿气变成不饱和烟气,排入大气当中,从而实现几乎所有污染物质的彻底净化,从而实现零排放。
电磁脱白系统优势
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保蓝电磁脱白系统优势
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电磁脱白与MGGH对比
电磁脱白系统适用领域
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● 按客户要求完成工程任务,保证工程质量;
● 经本公司设计和提供的
废气处理
装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;
● 主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;
● 保修期满,我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流,以最新的技术服务于用户,免费提供技术咨询和服务;
● 废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;
● 定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。
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